包裝機械就是為產品提供包裝服務的機器，不僅能為產品提供保護的作用，還能提高產品的美觀度，從而提升市場競爭力。在我們生活中流通的很多商品，我們是不能直接看到其本身質量的，這時，包裝的效果直接會影響我們對商品的判斷，這也說明了包裝對于產品的重要性，那么小編今日要說的就是近日詢問量較多的全自動凝膠灌裝機。

為大家介紹一下這款設備吧。全自動凝膠灌裝機適用于針管式的婦科凝膠、藥用凝膠等物料的灌裝，在外形結構上可分為理管機和灌裝機兩個部分裝置，外套經過整理進入理管轉盤，當待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機，由工作機構將管子送入工作主轉盤。本設備使用自動上管方式，由上管機構、灌裝機構、壓外蓋機構等組成，完成后的成品由氣缸自動頂出，設備由PLC控制，運行穩(wěn)定、操作簡便，有管灌裝、無管不灌、無外蓋不壓等特點，符合GMP要求。

先由全自動凝膠灌裝機光電探測傳感器檢測是否有待灌裝的凝膠管存在，用于決定是否灌裝，灌裝槍自動下移進管內，凝膠自動注入管內。帽蓋經過自動落蓋機構的整理，按順序進入該自動落蓋工位，有出料工位完成灌裝成品的輸出。凝膠推桿為我單位產品，是治療婦科疾病，預防婦科疾病的產品。以下是我司凝膠灌裝機的技術參數(shù)，可供大家參考。

全自動凝膠灌裝機技術參數(shù)：
灌裝量：根據(jù)客戶要求而定        
生產能力：50-90 瓶/分鐘
功率： 1.5KW                
電源電壓：380V、220V 50HZ       
外蓋合格率：≥ 99%
外形尺寸：3600×1000×1800mm   

全自動凝膠灌裝機的外形結構上可分為套管與推桿組裝機和灌裝主機兩個部分裝置。含有進管、檢測、灌裝、出管等功能。人工將活塞和外套分別放入活塞振蕩器和外套振蕩器里，外套經過整理進入組裝轉盤，自動組裝。光電探測工位，用于決定是否灌裝。

灌裝工位：軟膏（凝膠）管到達灌裝工位時，若是先前的光電探測到有管存在，即允許灌裝時，內部芯片發(fā)出灌裝信號。

自動落蓋工位：帽蓋經過自動落蓋機構的整理，按順序進入該自動落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么內部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。

出料工位：該工位完成灌裝成品的輸出，產品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。后灌裝完成的管被出管輸送帶送出。

這種凝膠類的液體不同于其它的藥液，有一定的粘度，因此流動性不是很好就給灌裝帶來一定的難度和特殊性，我司設計制造了一個用于很好的控制灌裝量的灌裝旋閥，歡迎廣大客戶來廠考察，選購設備。